Грязевик абонентский вертикальный фланцевый Ду32 Ру16 ФАРТА — фильтр грубой очистки для систем отопления и водоснабжения

Абонентский вертикальный фланцевый грязевик Ду32 Ру16 производства ФАРТА — это узел расширения трубопровода с изменением направления потока и фильтрацией, предназначенный для улавливания и осаждения механических примесей (окалина, песок, ржавчина, взвешенные частицы) в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС) и холодного водоснабжения (ХВС). Устройство обеспечивает защиту запорно-регулирующей арматуры, теплообменников, насосов и приборов учёта от абразивного износа и засорения. Модель с условным проходом 32 мм и рабочим давлением 1,6 МПа (16 кгс/см²) применяется в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП), элеваторных узлах, на абонентских вводах жилых и административных зданий, а также в котельных малой и средней мощности.

Технические характеристики грязевика Ду32 Ру16 ФАРТА

• Тип: абонентский вертикальный фланцевый/под приварку.
• Условный проход (Ду), мм: 32.
• Номинальное давление (Ру), МПа (кгс/см²): 1,6 (16).
• Наружный диаметр корпуса (DN), мм: 159 (D).
• Строительная длина (L), мм: 300 (для фланцевого) / 286 (под приварку).
• Высота (H), мм: 330.
• Высота до днища (h1), мм: 270.
• Размер фильтрующей сетки, мкм: 400-800.
• Рабочая среда: вода (холодная, горячая, теплоноситель систем отопления).
• Температура рабочей среды, °C: до +150.
• Максимальная температура, °C: до 200 (кратковременно).
• Материал корпуса: углеродистая сталь марок Ст3, Ст20, возможно изготовление из 09Г2С.
• Материал фильтрующей сетки: нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т.
• Тип соединения: фланцевое (ГОСТ 12820-80) или под приварку.
• Покрытие: антикоррозионное (грунт + лак).
• Ресурс, лет: не менее 10.

Устройство и принцип работы

Грязевик вертикальный представляет собой цилиндрический сварной корпус с двумя патрубками: входным (меньшего диаметра) и выходным (на типоразмер больше). Внутри установлен сетчатый фильтр-стакан из нержавеющей стали. Принцип действия основан на двухступенчатой очистке: расширение потока в корпусе вызывает резкое падение скорости, крупные частицы под действием силы тяжести оседают в нижней конической части (шламоотстойнике). Более мелкая взвесь задерживается фильтрующей сеткой на выходе. Очищенная вода выходит через верхний патрубок. Для удаления воздуха в верхней части предусмотрен штуцер Ду15, в нижней — спускной штуцер с пробкой для периодической очистки.

Особенности конструкции и преимущества

• Компактность и удобство монтажа: Вертикальное исполнение экономит место в тепловых пунктах.
• Высокая надёжность: Корпус из конструкционной стали, все сварные швы обработаны и защищены.
• Антикоррозионная защита: Металлические поверхности покрыты грунтом и лаком, хорошо сопротивляются образованию ржавчины.
• Простота обслуживания: Фильтр грубой очистки удобен в обслуживании, имеет вместительный корпус для накопления отфильтрованных частиц, фильтрующий элемент легко извлекается и промывается.
• Эффективная очистка: Двухступенчатая система (гравитационное осаждение + сетчатая фильтрация) задерживает частицы крупного и среднего размера.
• Универсальность: Допускает использование в системах отопления, ГВС и ХВС, а также для предварительной очистки воды перед фильтрами на водозаборах.
• Долговечность: Расчётный срок службы — не менее 10 лет при соблюдении регламента обслуживания.

Области применения

• Индивидуальные и центральные тепловые пункты (ИТП, ЦТП).
• Элеваторные узлы систем отопления жилых, административных и промышленных зданий.
• Абонентские вводы холодного и горячего водоснабжения.
• Котельные малой и средней мощности (включая передвижные и блочно-модульные).
• Предварительная очистка воды перед фильтрами тонкой очистки, теплообменниками и узлами учёта.
• Системы промышленного теплоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Монтаж следует выполнять в строгом соответствии с проектом на тепловой пункт. Грязевик устанавливается на горизонтальном участке трубопровода перед запорной арматурой, регуляторами давления, теплосчётчиками и насосным оборудованием. Важно обеспечить свободный доступ к нижнему спускному штуцеру для удаления шлама. Направление потока должно соответствовать стрелке на корпусе. Периодичность очистки фильтрующей сетки — не реже одного раза в 6 месяцев, а также при падении перепада давления более 0,05 МПа. Для очистки необходимо перекрыть запорную арматуру до и после грязевика, открутить нижнюю пробку, извлечь сетку и промыть её водой. Перед запуском системы после обслуживания произвести контрольную опрессовку.

※ Информация носит справочный характер. Для точной сверки используйте официальную документацию ФАРТА и актуальный прайс-лист. Характеристики и комплектация могут быть изменены изготовителем без предварительного уведомления. Для получения актуальных спецификаций, пожалуйста, свяжитесь с менеджерами. Комплектация и сроки поставки могут отличаться в зависимости от требований заказчика и региона.