Микропроцессорный менеджер горения Siemens LME 39.100C2 (BPZ:LME 39.100C2) — интеллектуальное управление газовыми горелками малой и средней мощности

Менеджер горения Siemens LME 39.100C2, арт. BPZ:LME39.100C2, LME39.100C2 — это современный микропроцессорный автомат горения для безопасного пуска, управления и контроля 1- или 2-ступенчатых наддувных газовых горелок малой и средней мощности, работающих в прерывистом режиме. Модель Siemens LME39.100C2 является высокотехнологичным контроллером премиум-класса и широко применяется в промышленных и коммунальных котельных, теплогенераторах, воздухонагревателях, сушильных установках и другом технологическом оборудовании. Благодаря поддержке параметрирования через интерфейс BCI, подключению пульта AZL2, встроенной функции контроля давления воздуха, защите от пониженного напряжения и поддержке до 2 сервоприводов, данный блок управления является идеальным выбором для модернизации устаревших систем (LGB, LMG) и установки на новое котельное оборудование с требованием энергоэффективности.

Технические характеристики Siemens LME39.100C2

• Оригинальные артикулы: BPZ:LME39.100C2, LME39.100C2.
• Альтернативные артикулы: 884.124.080, 890-124-527, 151-173-491.
• Производитель: Siemens AG (Германия).
• Напряжение питания: AC 230 В (220-240 В), допустимое отклонение -15% / +10%, 50/60 Гц. Существует версия для 120 В (LME39.100C1).
• Потребляемая мощность: 10-12 ВА (около 12 Вт).
• Внешний предохранитель: макс. 10 А (инерционный).
• Степень защиты: IP40 (корпус из ударопрочного, термостойкого и огнестойкого пластика).
• Рабочая температура окружающей среды: от -20 до +60 °C.
• Габариты (В×Ш×Г): 91×53×62 мм; вес 0.16-0.26 кг (160-260 г).
• Расчётный ресурс: 250 000 циклов запуска (около 10-15 лет службы).
• Страна происхождения: Германия.
• Товарный код ТН ВЭД: 84169000.
• Наличие цоколя: нет (цоколь приобретается отдельно, совместим с корзиной от заменяемого LGB/LMG).

Тайминги цикла (временные параметры)

Все временные параметры для серии LME39 программируются и настраиваются индивидуально под требования конкретной горелочной системы с помощью пульта AZL2 или программного обеспечения ACS410. Пользователь имеет возможность гибко конфигурировать времена безопасности, предпродувки и паузы. Ниже приведены значения по умолчанию:

• t1, TV — Время предварительной вентиляции (продувки, min): 30 секунд (диапазон настройки 0-75 с, шаг 0.294 с).
• TSA — Безопасное время розжига (предохранительное время, max): 4.7 секунд (диапазон настройки 0.7-4.7 с, шаг 0.147 с).
• tw — Время ожидания (прибл.): 2.5 секунды.
• t3 — Время перед поджигом (прибл.): 3 секунды (диапазон настройки 1-37.5 с, шаг 0.147 с).
• t3n — Время после зажигания (прибл.): 2.3 секунды (диапазон настройки 0-4 с, шаг 0.147 с).
• t4 — Интервал между зажиганием и открытием второго клапана (прибл.): 10 секунд (диапазон настройки 1-75 с, шаг 0.294 с).
• t10 — Заданное время для сигнала давления воздуха (min): 3 секунд (макс. 65 секунд).
• t11 — Время открытия исполнительного механизма SA (min): 30 секунд (диапазон настройки 0-75 с, шаг 0.294 с).
• t12 — Время закрытия исполнительного механизма SA (min): 30 секунд (диапазон настройки 0-75 с, шаг 0.294 с).
• t22 — Второе время безопасности (при работе с УФ-датчиком): 2 секунды.
• t6 (t8) — Время постпродувки (min): 0 секунд (диапазон настройки 0-240 с, шаг 5 с).
• Время реакции на исчезновение пламени: менее 1 секунды.
• Классификация: 1- или 2-ступенчатая (одноступенчатая или двухступенчатая) горелка с поддержкой прогрессивного и модулируемого режимов.
• Режим работы: прерывистый (обязательна остановка горелки не реже одного раза за 24 часа), с управляемым перезапуском.
• Максимальное количество попыток перезапуска при потере пламени: 3 цикла, после чего блокировка.

Совместимость с датчиками пламени

• Ионизационный электрод (ION): основной метод контроля пламени (напряжение на детекторе 230 В AC, минимальный ток ионизации 0.5-2 мкА).
• Ультрафиолетовый датчик (УФ, UV): модели QRA2, QRA4, QRA10 (с дополнительным вспомогательным устройством AGQ3.xA27 для газовых наддувных горелок).
• Датчик голубого пламени QRC: для специализированных систем (предварительное смешивание топлива).
• Примечание: Для корректной работы с ионизацией требуется правильное заземление (PE).

Собственные артикулы и коды Siemens

• BPZ:LME39.100C2 — основной код для заказа.
• LME39.100C2 — краткое наименование модели.
• 884.124.080 — артикул в дистрибьюторских сетях (например, ZIP-Котлы).
• 890-124-527 — артикул в дистрибьюторских сетях (например, HeatParts).
• 151-173-491 — артикул в дистрибьюторских сетях (например, Giersch).
• LME39.100C1 — версия для напряжения 120 В (для США, Канады и др.).
• CE-0085BR0263 — идентификационный номер сертификата CE.
• Группа продукта (PLM): QBA7, PM300: Активный продукт.
• Код группы в каталоге Siemens: H5GA.

Артикулы и коды других производителей, аналоги и совместимость

Для удобства поиска и подбора совместимых устройств приводим коды этого контроллера в каталогах других производителей горелочного оборудования и поставщиков запчастей:

• LenxTi (Китай): LME39.100C2 (полный аналог, replacement for SIEMENS).
• ИП Волынская Н.Г.: арт. LME39.100C2 (альтернатива, произведённая в России).
• Weishaupt (Вайсхаупт), Riello (Риелло), Ecoflam, Oilon, Elco, Giersch, Baltur, CIB Unigas: OEM-блоки на замену LME39.100C2.
• Другие распространённые артикулы: 14018 (ANKAS), 65320023 (Elco), 65125 (AN с арт.).

Заменяемые модели, модернизация

Контроллер Siemens LME39.100C2 используется как современная замена следующих устаревших моделей (перед заменой сверьтесь с производителем горелки):

• LGB21.330A27, LGB21.330A2, LGB21.330B27 — прямая замена (идентичный корпус, аналогичная корзина/клеммник).
• LMG21.330B27, LMG21.330A2 — при модернизации старых систем.
• LFL1.322, LFL1.333, LFL1.635 — возможна замена, но требуется проверка таймингов.
• LME39.100A2, LME39.101C2HH — предыдущие версии, заменены на LME39.100C2 (с улучшенной прошивкой и расширенной диагностикой).
• LME39.400C2 — версия для горелок большей мощности, но также совместима по цоколю.
• Riello 525SE, 557SE, 566SE, 568SE — возможна замена, но требуется согласование с производителем горелки.

Габариты корпуса LME39.100C2 идентичны автоматам серий LGB и LMG, что обеспечивает взаимозаменяемость. При замене блоков LGB/LMG на LME необходимо заменить вспомогательное устройство AGQ1/AGQ2 на AGQ3.1A27 или AGQ3.2A27 (при использовании УФ-датчика QRA).

Ключевые особенности оригинального автомата Siemens LME39.100C2

• Микропроцессорное управление (электронная конструкция): Точная цифровая обработка сигнала и стабильность временных интервалов независимо от колебаний напряжения и температуры окружающей среды. Встроенный микропроцессор гарантирует стабильную работу в любых условиях эксплуатации.
• Прерывистый режим с управляемым перезапуском каждые 24 часа (controlled intermittent operation): После 24 часов непрерывной работы автоматика инициирует контролируемое отключение с последующим перезапуском, что повышает безопасность и соответствует стандарту EN 298.
• Контроль давления воздуха (air pressure supervision) и контроль постороннего источника излучения: Встроенная функциональная проверка реле давления воздуха во время запуска и работы горелки, а также проверка наличия постороннего источника света (остаточного пламени) перед розжигом. Это предотвращает запуск при недостаточном давлении воздуха или неисправности вентилятора, а также исключает риск взрыва при наличии остаточных продуктов горения в камере.
• Параметрирование через интерфейс BCI (Burner Communication Interface): Возможность подключения к внешним системам диагностики, параметрирования и интеграции в общую систему управления горелкой с использованием программного обеспечения ACS410. Точная настройка параметров (таймингов, кривых управления) возможна на персональном компьютере.
• Поддержка пульта управления и отображения AZL2 (опционально, приобретается отдельно): Жидкокристаллический дисплей для детальной визуализации параметров, конфигурации и мониторинга в реальном времени. Отображает состояние горелки, параметры настройки, интенсивность пламени, ошибки, время работы, уровень нагрузки.
• Управление сервоприводами (до 2 приводов): Для точного управления воздушной заслонкой и газовым дросселем. Поддержка прогрессивных и модулируемых горелок с настраиваемым временем открытия и закрытия заслонки (t11, t12).
• Встроенная защита от пониженного напряжения (undervoltage lockout): Встроенная система защиты от низкого напряжения срабатывает при падении сетевого напряжения ниже критического уровня (около 160-170 В). Устройство автоматически отключается, предотвращая некорректную работу, и блокирует повторные попытки запуска до восстановления нормального напряжения (около 185-190 В).
• Многоцветная светодиодная индикация (LED multicolor indication): На лицевой панели расположена кнопка ручного сброса со встроенным трёхцветным светодиодом (зелёный, жёлтый, красный) для отображения состояния и кодов ошибок. Информация о неисправности считывается по "flash code" (миганиям), что упрощает диагностику и сокращает время поиска неисправности (расшифровка — flash codes).
• Быстрое аварийное отключение (fail-safe lockout): При исчезновении пламени или отсутствии контрольного сигнала от датчика подача топлива прекращается менее чем за 1 секунду, что соответствует строгим стандартам безопасности газового оборудования (EN 298, EN 676).
• Энергонезависимая память (EEPROM) с логом аварий (lockout log): Сохраняет коды ошибок последних аварийных отключений (до 10 событий), общее количество аварийных отключений, число запусков и время работы горелки даже после полного обесточивания устройства, что упрощает диагностику и обслуживание.
• Ограничение количества повторных попыток пуска (limitation of repetitions): Не более 3 раз для предотвращения аварийных ситуаций при неисправностях.
• Возможность дистанционной электрической деблокировки (electrical remote reset facility): Подключение выносной кнопки сброса для удобства эксплуатации при аварийных остановах.
• Ударопрочный и термостойкий корпус IP40: Корпус из ударопрочного, термостойкого и огнестойкого пластика, фиксируется на цоколе с характерным щелчком (цоколь приобретается отдельно, совместим с корзиной от LGB/LMG). Легко фиксируется с помощью защёлок (фиксация на DIN-рейку).
• Конструкция «встраиваемая корзина» (plug-in design): Съёмная клеммная колодка (цоколь) упрощает монтаж и замену блока без перепайки проводки, что позволяет быстро обслуживать горелку, сокращая время простоя оборудования.
• Расширенный рабочий диапазон температур: Стабильная работа при температурах от -20 до +60 °C, что делает устройство пригодным для установок с суровыми условиями эксплуатации (включая неотапливаемые котельные).
• Сертификация и надёжность: Соответствует стандартам EN 298 (газовые горелки), EN 676 (газовые наддувные горелки), EN 230 (жидкотопливные горелки). Сертифицирован TÜV и имеет маркировку CE. Разработан и произведён компанией Siemens AG (Германия).
• Гарантийный срок: от 1 до 5 лет (в зависимости от поставщика).

Области применения, оригинальное оборудование Siemens

• Промышленные и коммунальные котельные с 1- или 2-ступенчатыми наддувными газовыми горелками малой и средней мощности (до 350 кВт).
• Водогрейные и паровые котлы малой и средней мощности (газовые и комбинированные).
• Теплогенераторы, воздухонагреватели (включая стационарные воздухоподогреватели по DIN 4794, WLE) и сушильные установки на газе.
• Газовые горелки с принудительной подачей воздуха, с 1-ступенчатым, 2-ступенчатым, прогрессивным или модулируемым управлением.
• Горелки Weishaupt (OEM 600396, W-FM 10), CIB Unigas, Riello, Baltur, Ecoflam, Oilon, Elco, Giersch, Lamborghini (при проверке совместимости).
• Модернизация устаревших систем управления LGB21, LMG21, LGB22, LMG22, LFL1 (при замене на современную платформу LME39).

Рекомендации по монтажу и эксплуатации, оригинальная продукция Siemens

• Установка: Монтаж должен выполняться квалифицированным персоналом при отключённом питании. Блок фиксируется на цоколь (приобретается отдельно, совместим с корзиной от заменяемого LGB/LMG). Корпус может монтироваться в любом положении. Степень защиты IP40 обеспечивается только при правильном монтаже в закрытом корпусе горелки или электрощита.
• Прокладка кабелей и требования к изоляции: Кабели от датчика пламени (ионизационного электрода или УФ-датчика) должны прокладываться отдельно от силовых и высоковольтных линий во избежание электрических наводок и помех. Максимальная рекомендуемая длина кабеля детектора — 3 м при ёмкости 100 пФ/м. Сопротивление изоляции между ионизационным электродом и землёй должно быть > 50 МОм.
• Электропитание (L и N) и заземление: Строго соблюдайте полярность подключения фазы (L) и нейтрали (N) согласно схеме (в инструкции по монтажу). Неправильное подключение полярности может привести к повреждению контроллера или к его некорректной работе. Обязательно подключите заземляющий провод (PE) горелки к клемме заземления цоколя.
• Режим эксплуатации (intermittent): Устройство рассчитано на прерывистый режим работы. Для обеспечения заявленного ресурса (250 000 циклов) и соблюдения норм безопасности необходимо, чтобы блок управления останавливался (отключался от сети) хотя бы раз в сутки (например, штатным термостатом системы отопления). После 24 часов непрерывной работы автоматика инициирует контролируемое отключение с последующим перезапуском.
• Замена устаревших моделей (LGB21.330A27, LMG21.330B27): Замену блоков LGB21.330A27, LMG21.330B27, LGB22.330A27 на Siemens LME39.100C2 производить по согласованию с производителем горелки. При использовании УФ-датчика QRA требуется замена вспомогательного устройства AGQ1/AGQ2 на AGQ3.1A27 или AGQ3.2A27. В остальных случаях замена является прямой (pin-to-pin).
• Совместимость с датчиками пламени (ионизация, УФ, QRC): Для контроля пламени в газовых горелках используйте ионизационный электрод или УФ-датчик QRA2 / QRA4 / QRA10 (с AGQ3.xA27). Для контроля пламени в жидкотопливных горелках используйте ионизационный электрод или фоторезистор QRB.
• Параметрирование и настройка: Для изменения настроек (таймингов, кривых управления и т.д.) необходимо активировать режим наладки с помощью пульта AZL2 (AZL2.00A2, приобретается отдельно) или программного обеспечения ACS410, подключаемого через интерфейс BCI (OCI400). Доступ к информации в режиме чтения (просмотр текущего состояния и кодов ошибок) возможен без введения пароля.
• Обслуживание и диагностика: При срабатывании блокировки (красный светодиод на лицевой панели горит или мигает) найдите и устраните причину (отсутствие газа/топлива, загрязнение датчика пламени, неисправность клапана, проблемы с электропитанием). Коды ошибок отображаются сериями миганий светодиода (flash codes) на лицевой панели, расшифровка приведена в руководстве по эксплуатации. Для сброса блокировки нажмите и удерживайте кнопку RESET примерно 1-3 секунды. Ремонт блока не предусмотрен — при выходе из строя требуется замена на новый оригинальный блок Siemens (арт. LME39.100C2) или совместимый аналог (LenxTi LME39.100C2).
• Температурный режим: Эксплуатация вне диапазона -20...+60 °C может вызвать некорректную работу. Недопустимо образование конденсата, обледенение и попадание воды или агрессивных сред внутрь корпуса.
• Предельно допустимые токи на клеммах: Выход трансформатора розжига (клемма 21) — 2 А. Выход двигателя горелки (клемма 1) — 2 А. Выходы клапанов (клеммы 11, 12) — 2 А каждый (суммарно не более 3 А). Выход аварийного сигнала (клемма 6) — 1 А. Вход/выход для удалённого сброса — 20 мА.
• Проверка перед вводом в эксплуатацию: Перед первым запуском убедитесь, что параметры вашей горелки (мощность, тип розжига и контроля пламени, топливо, конфигурация приводов) совместимы с характеристиками LME39.100C2. Проверьте правильность фазировки (L/N), состояние заземления (PE) при использовании ионизационного электрода, а также надёжность контактов на всех клеммах цоколя.

※ Информация носит справочный характер. Для точной сверки используйте официальную документацию Siemens. Характеристики могут быть изменены изготовителем без предварительного уведомления. При подборе аналога или замены обязательно согласуйте совместимость с производителем горелки.